Intercambiador REICH AirMaster IC Intercooler

AirMaster IC Changer REICH (InterCooler)

Funções: cozimento, defumação, secagem, resfriamento e maturação.

Este forno REICH é ideal para: produtos cárneos, peixes, aves, queijos, pré-cozidos, produtos veganos e/ou vegetarianos e pet food (Petfood).

Categorías Fornos para cozinhar, defumar e secar, Sistemas de refrigeração de alimentos Sectores Aves, Carnes, Laticínios, Peixe, Petfood, Pré-cozido, Vegano e Vegetariano Marca: REICH

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Descrição

Caracteristicas Changer REICH AirMaster IC

Os sistemas da série AIRMASTER® IC (InterCooler) são um verdadeiro híbrido, pois combinam as funções de um sistema universal (série UK) com as de um sistema de resfriamento intensivo (série IKK). Isso significa que todos os processos térmicos, incluindo processos de resfriamento intensivo, podem ser implementados em um único sistema.

Funciona com fluxo de ar vertical e é muito adequado para produtos pendurados e devidamente carregados, também para produtos horizontais. Os sistemas IC InterCooler podem ser fornecidos em qualquer tamanho desejado de 1 a 14 carrinhos em um layout de linha única.

O AIRMASTER® IC InterCooler é quase ilimitado em suas possíveis aplicações. São possíveis não apenas as aplicações clássicas de aquecimento, secagem, defumação, cozimento, cozimento, etc., mas também todos os processos de resfriamento, desde a pulverização contínua à pulverização em intervalos (com e sem atomização fina) até o resfriamento intensivo total. A função ECO-Boost garante resfriamento rápido com consumo mínimo de água.

Vantagens InterCooler REICH AirMaster IC

Permite todos os processos num único sistema: aquecimento – secagem – fumagem – cozedura – duche – arrefecimento intensivo.
Produtos prontos para embalar, permite um trabalho contínuo.
Microbiologia imbatível.
Construção compacta que elimina rotas de transporte internas caras e desnecessárias.
Não requer sistema de transporte interno das carretas, caro e de manutenção intensiva.
Funciona sem separação de zonas, portanto, não há paradas das seções individuais do sistema.
Custos mais baixos (investimento e manutenção).
Menos espaço necessário.
Maiores volumes de ar circulado (metros cúbicos por hora).
Processos mais curtos e com maior eficiência energética.
Performance máxima.
Maior uniformidade de produto possível.
Melhor qualidade do produto.
Alta capacidade de carga por câmara.
Temperaturas de processo até +200 °C.
Resultados idênticos em todos os carrinhos.