Desde 1953, Stephan es sinónimo de diseño y fabricación de máquinas y plantas para la industria de procesamiento de alimentos. Con más de 70 años de experiencia en la industria alimentaria, en el campo de los productos precocinados, lácteos, confitería, cárnicos, pet food, baby Food y veganos y cosmética.
Stephan suministra a las principales marcas de alimentos máquinas y sistemas optimizados a cada cliente para respaldar los procesos de producción y aumentar la eficiencia.
Las líneas de procesamiento, las máquinas y las plantas para la producción y procesamiento de alimentos al más alto nivel tecnológico y técnico son la base de su éxito.
STEPHAN fabrica unidades para diferentes aplicaciones en los siguientes sectores: alimentos de conveniencia, productos lácteos, carne, pescado, productos de confitería, cocina, catering, cosméticos.
La tecnología avanzada que ofrece STEPHAN se basa en muchos años de investigación y desarrollo y ha hecho que la marca STEPHAN sea sinónimo de tecnología progresiva en toda la industria alimentaria.
Los emulsionadores STEPHAN permiten procesos de corte y emulsión en una única máquina.
La principal característica de los emulsionadores Stephan es la versatilidad. En un solo paso se obtiene un producto suave y fino.
| Modelo | MC 15 | MCH 10 | MCH 20 | MCH-D 20 | MCH-D 150 | MCH-D 150 | MCH-D 150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Sistema de corte |
Simple |
Simple |
Simple |
Doble |
Doble |
Doble |
|
|
Rendimiento (Kg/h) |
1.200 |
900 |
1.200 |
1.200 - 3.000 |
4.500 - 6.000 |
4.500 - 6.000 |
|
|
Capacidad de la tolva (l) |
40 / 95 |
90 |
120 |
120 |
150 / 180 |
150 / 180 |
Los sistemas por lotes de Stephan logran una mezcla óptima gracias a la geometría especial del recipiente y los raspadores, agitadores y herramientas de trabajo adaptados a la aplicación. Además, nuestra tecnología de proceso de calentamiento especial le permite procesar sus productos de forma cuidadosa.
Gracias a la temperatura homogénea y la distribución de las partículas, el chamuscado se reduce al mínimo y se garantiza una calidad constante del producto durante un largo período de tiempo.
Ya sea calentamiento directo o indirecto, asado, cocción suave o conservación por UHT, Stephan ofrece a sus clientes sistemas premium que se adaptan de manera óptima a sus productos y procesos de producción.
La inyección directa de vapor se utiliza para un calentamiento suave y rápido.
En el calentamiento indirecto, el vapor se introduce en la doble camisa para calentar el producto.
Con los sistemas Stephan UHT, los productos de queso procesado se pueden calentar a una temperatura de más de 140 °C. consiguiendo una vida útil de hasta doce meses a temperatura ambiente porque se inactivan las esporas bacterianas resistentes al calor.
| Modelo | UMX 5 | UMX 5S | UM 12 | UM 12 C | UM 24E | UMSK 24 | UM 60 E | UMSK 60 E | UM 74 E |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Volumen de la tolva (l) |
5 |
5 |
12 |
12 |
30 |
30 |
60 |
60 |
75 |
|
Tamaño de carga (l) |
0,25 - 2,5 |
0,25 - 2,5 |
2 - 7 |
2 - 7 |
6 - 18 |
6 - 18 |
10 - 40 |
10 - 40 |
15 - 55 |
|
Tª máxima de proceso |
95ºC |
110ºC |
95ºC |
95ºC |
95ºC |
95 / 120ºC |
95ºC |
95 / 125ºC |
95ºC |
| Modelo | UM 130 | UM 200 | Cook it | Vacutherm | Combitherm |
|---|---|---|---|---|---|
|
Tamaño de carga (l) |
90 |
170 |
400 - 1.200 |
400 - 1.200 |
800 - 1.200 |
|
Rendimiento (l/h) |
540 |
1.020 |
800 - 2.400 |
1.600 - 4.800 |
3.200 - 4.800 |
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